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網(wǎng)帶爐詳細說(shuō)明

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網(wǎng)帶爐詳細說(shuō)明

發(fā)布日期:2021-11-17 來(lái)源:http://www.sti23.com 點(diǎn)擊:

網(wǎng)帶淬火爐的發(fā)展方向: 

網(wǎng)帶式淬火爐生產(chǎn)線(xiàn)采用無(wú)污染DX氣體回火發(fā)黑技術(shù)、無(wú)污染利用回火余熱染黑技術(shù)取代了傳統有污染的發(fā)黑工藝。網(wǎng)帶爐熱污染為零。

網(wǎng)帶爐的詳細介紹: 

經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀的發(fā)展,一代網(wǎng)帶爐從氧化氣氛下加熱逐步發(fā)展到第二代保護氣氛、少無(wú)氧化加熱,又進(jìn)步到第三代可控氣氛加熱,第四代計算機管理,在廿一世紀的今天,網(wǎng)帶爐是如何發(fā)展的網(wǎng)帶爐的特點(diǎn)? 

今天熱處理網(wǎng)帶式淬火爐發(fā)展的動(dòng)力和其它產(chǎn)品一樣源自市場(chǎng)的需求,發(fā)展的成果來(lái)自技術(shù)的進(jìn)步。我國改革開(kāi)放政策正大大地推動(dòng)并加速了熱處理行業(yè)發(fā)展過(guò)程。 

廿一世紀的網(wǎng)帶爐技術(shù)將帶有鮮明的時(shí)代特征,具有四大特點(diǎn):智能化熱處理、高質(zhì)量熱處理、低成本熱處理、清潔的熱處理。


網(wǎng)帶爐


1、智能化熱處理

研究發(fā)展人員運用較新CAD程序和熱處理數據庫,計算機模擬仿真技術(shù)和控制技術(shù),采用高度柔性化、智能化的綜合控制和管理系統于網(wǎng)帶爐及其生產(chǎn)線(xiàn)。 

未來(lái)的托輥式網(wǎng)帶爐操作者僅需將待處理的工件數量、圖紙輸入計算機,整套設備將自行處理出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

目前已實(shí)現了整個(gè)系統實(shí)時(shí)多項目操作控制。如控制裝料厚度、網(wǎng)帶速度、溫度、碳勢等??扇聊槐O視及控制分批進(jìn)料之移動(dòng)。能完全工藝程序控制,可儲存9999個(gè)工藝。能完全記錄設備運行狀況中所檢測到的工藝參數(零件號、材料、溫度、碳勢等)送計算機進(jìn)行處理并存儲記錄??呻S時(shí)調閱和打印??少A存十年的記錄。密碼分層控制,完全分層。含有新?tīng)t升溫程序,停爐升溫程序可有效執行升溫過(guò)程等。

2高質(zhì)量的熱處理

質(zhì)量分散率為零,熱處理畸變?yōu)榱?。質(zhì)量控制措施:

上料控制系統:重量、數量、均勻性可控。實(shí)現翻斗式、吸盤(pán)式、磁帶性、階梯式、震動(dòng)式料系統普遍推廣采用。上料節奏自動(dòng)控制、變頻調速。零件方向自動(dòng)排列。加料厚度實(shí)現實(shí)時(shí)監控。從源頭上為熱處理工藝的準確執行提供保證。

設備溫度控制:爐溫穩定性±1℃、爐溫均勻性±10℃,冷處理溫度均勻性±5℃,開(kāi)關(guān)式溫控將被淘汰。

爐內氣氛控制:爐內氣氛均勻性0.05%氧探頭、除碳空氣泵、碳勢控制儀、爐氣調節器可靠配合在網(wǎng)帶爐上普遍彩。適合氮甲醇氣氛。甲醇丙酮(甲苯)氣氛、吸熱式氣氛、放熱式氣氛等。氧探頭與紅外儀的聯(lián)合多元碳勢控制技術(shù)的發(fā)展以及其它新型碳勢控制技術(shù)的出現,不僅能提高碳勢控制的精度和穩定性,也將能更好地適應各種氣源制備的氣氛。雙氧探頭二區碳勢控制技術(shù)對滲碳、碳氮共滲滲層質(zhì)量的控制進(jìn)一步優(yōu)化。連續式網(wǎng)帶爐水劑淬火消除水汽裝置的出現穩定了爐內氣氛保證了碳勢控制精度。甲醇氣化、裂解技術(shù)的新發(fā)展和爐內攪拌風(fēng)扇普遍采用,爐內氣氛均勻性得到進(jìn)一步提高。爐殼密封焊接方法不僅節約能源而且有利于爐內氣氛的長(cháng)期穩定。

淬火槽控制:在保證工件硬度均勻性及減少零件變形方面從以往的單純降低冷卻速度發(fā)展到至力于提高冷卻均勻性,淬火槽添加可調速強力攪拌器,重視淬火槽流場(chǎng)、強調淬火槽溫度均勻性。淬火槽溫度可控。電腦冷卻介質(zhì)性能檢測儀的也被許多用戶(hù)所接受。

熱處理畸變控制;采用淬火爐子熱區加長(cháng)除應力。采用全封閉帶保溫可控分級淬火油槽。淬火介質(zhì)溫度均勻性5℃。淬火槽及提升機落料系統的防磕碰傷設計。為減少軸承零件殘余奧氏體量、控制軸承加工后微量變形,網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線(xiàn)中淬火后再增加冷處理裝置將普及。


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